Por que a proteção em máquinas é importante?

A movimentação de máquinas pode causar lesões de várias maneiras:

• As pessoas podem ser atingidas e feridas por partes móveis de máquinas ou material ejetado, da mesma forma as partes do corpo também podem ser puxadas ou presas entre rolos, correias e acionamentos de pólias.
• Bordas afiadas podem causar cortes e ferimentos, partes pontiagudas podem causar esfaqueamento ou perfurar a pele e partes de superfície áspera podem causar fricção ou abrasão
• Os trabalhadores podem ocasionar esmagados, tanto entre peças que se movem juntas ou em direção a uma parte fixa da máquina, parede ou outro objeto, e duas peças que se movem uma sobre a outra podem causar cisalhamento.
• Partes da máquina, materiais e emissões (como vapor ou água) podem estar quentes ou frios o suficiente para causar queimaduras ou escaldaduras e a eletricidade pode causar choque elétrico e queimaduras.
• Lesões também podem ocorrer devido a máquinas se tornarem não confiáveis ​​e desenvolver falhas ou quando as máquinas estão em uso incorreto por inexperiência ou falta de treinamento.

O que eu tenho que fazer sobre proteção em máquinas?

Antes que você comece…

Primeiramente, antes de começar a usar qualquer máquina, você precisa pensar sobre quais riscos podem ocorrer e como eles podem ser gerenciados. Você deve, portanto, realizar o seguinte:

• Verifique se a máquina está completa, com todas as proteções instaladas e sem defeitos. O termo ‘proteção’ inclui proteções, intertravamentos, controles bi-manuais, proteções de luz, tapetes sensíveis à pressão, etc. Por lei, o fornecedor deve fornecer as salvaguardas corretas e informar os compradores sobre quaisquer riscos.
• Produzir um sistema de trabalho seguro para uso e manutenção da máquina. A manutenção pode exigir a inspeção de recursos críticos onde a deterioração possa causar um risco. 
• Além disso, observe também os riscos residuais identificados pelo fabricante nas informações/instruções fornecidas com a máquina e certifique-se de que estejam incluídos no sistema de trabalho seguro
• Certifique-se de que todas as máquinas estáticas foram instaladas corretamente e estão estáveis ​​(geralmente fixas)
• Escolha a máquina certa para o trabalho e não coloque máquinas onde clientes ou visitantes possam estar expostos a riscos.
• Observe que as novas máquinas devem ter a marca CE e ser fornecidas com uma Declaração de Conformidade e instruções em inglês

Verifique se a máquina está:

• seguro para qualquer trabalho que tenha que ser feito durante a instalação, durante o uso normal, ao desobstruir bloqueios, ao realizar reparos para avarias e durante a manutenção planejada
• devidamente desligado, isolado ou bloqueado antes de tomar qualquer ação para remover bloqueios, limpar ou ajustar a máquina

Além disso, certifique-se de identificar e lidar com os riscos de:

• fontes de alimentação elétricas, hidráulicas ou pneumáticas
• proteções mal projetadas. Eles podem ser inconvenientes de usar ou facilmente substituídos, o que pode encorajar seus funcionários a se ferirem e infringirem a lei. Se estiverem, descubra por que estão fazendo isso e tome as medidas apropriadas para lidar com as razões/causas

Impedindo o acesso a peças perigosas

Pense em como você pode tornar uma máquina segura. As medidas que você usa para impedir o acesso a peças perigosas devem estar na seguinte ordem. Em alguns casos, pode ser necessário usar uma combinação dessas medidas:

• Use proteções fixas (por exemplo, fixadas com parafusos ou porcas e parafusos) para fechar as partes perigosas, sempre que possível. Use o melhor material para essas proteções – o plástico pode ser fácil de ver, mas pode ser facilmente danificado. Onde você usa tela de arame ou materiais semelhantes, certifique-se de que os orifícios não sejam grandes o suficiente para permitir o acesso às peças móveis
• Se as proteções fixas não forem práticas, use outros métodos, por exemplo, intertrave a proteção para que a máquina não possa dar partida antes que a proteção seja fechada e não possa ser aberta enquanto a máquina ainda estiver em movimento. Em alguns casos, sistemas de disparo como dispositivos fotoelétricos, tapetes sensíveis à pressão ou proteções automáticas podem ser usados ​​se outras proteções não forem práticas
• Onde os guardas não podem dar proteção total, use gabaritos, suportes, bastões de empurrar, etc, se for prático fazê-lo
• Controlar qualquer risco remanescente, fornecendo ao operador as informações, instruções, treinamento, supervisão e equipamentos de segurança apropriados necessários

Outras coisas que você deve considerar

• Se as máquinas forem controladas por sistemas eletrônicos programáveis, as alterações em quaisquer programas devem ser realizadas por uma pessoa competente (alguém que tenha as habilidades, conhecimentos e experiência necessários para realizar o trabalho com segurança). Mantenha um registro de tais mudanças e verifique se elas foram feitas corretamente
• Certifique-se de que os interruptores de controle estejam claramente marcados para mostrar o que eles fazem
• Tenha controles de parada de emergência quando necessário, por exemplo, botões de pressão em forma de cogumelo de fácil acesso.
• Certifique-se de que os controles operacionais estão projetados e colocados para evitar operação acidental e ferimentos, use controles bimanuais quando necessário e proteja os botões e pedais de partida
• Não permita que pessoas não autorizadas, não qualificadas ou não treinadas usem máquinas – nunca permita que crianças operem ou ajudem em máquinas. Alguns trabalhadores, por exemplo, recém-chegados, jovens ou pessoas com deficiência, podem estar particularmente em risco e precisam de instrução, treinamento e supervisão
• O treinamento adequado deve garantir que aqueles que usam a máquina sejam competentes para usá-la com segurança. Isso inclui garantir que eles tenham as habilidades, conhecimentos e experiência corretos – às vezes são necessárias qualificações formais, por exemplo, para operadores de motosserra
• Os supervisores também devem estar devidamente treinados e competentes para serem eficazes. Eles podem precisar de treinamento extra específico e existem cursos reconhecidos para supervisores
• Certifique-se de que a área de trabalho ao redor da máquina esteja mantida limpa e arrumada, livre de obstruções ou escorregões e riscos de tropeços e bem iluminada

O que fazer e o que não fazer de proteção em máquinas para os trabalhadores

Fazer…

• verifique se a máquina está bem conservada e apta para ser usada, ou seja, adequada para o trabalho e funcionando corretamente e se todas as medidas de segurança estão em vigor – proteções, isoladores, mecanismos de travamento, interruptores de desligamento de emergência, etc.
• use a máquina corretamente e de acordo com as instruções do fabricante
• certifique-se de usar as roupas e equipamentos de proteção adequados necessários para essa máquina, como óculos de proteção, proteção auditiva e sapatos de segurança

Não…

• Use uma máquina ou aparelho que tenha um sinal ou etiqueta de perigo afixado. Os sinais de perigo só devem serr removidos por uma pessoa autorizada que esteja convencida de que a máquina ou processo está seguro
• usar correntes penduradas, roupas largas, anéis ou ter cabelos soltos e compridos que podem ficar presos em peças móveis
• distrair as pessoas que estão usando máquinas
• remover quaisquer salvaguardas, mesmo que sua presença pareça dificultar o trabalho

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NOTAS

Este artigo como principal objetivo embasar e comburir com o conhecimento para profissionais de SST, RH, Gestão de SMS, gerentes, coordenadores, líderes, assim como, todos os prevencionistas. Em função disso, coletamos informações de referência em livros, artigos e publicações técnicas renomadas. 

IMPORTANTE: Primeiramente podemos dizer que o conteúdo é teórico e elaborado para a realidade conceitual. Assim sendo, a sua implementação deverá estar adaptada em cada caso ou frente de serviço.

Todo o conceito sãoo genéricos e devem adaptados a realidade das frentes de trabalho, pelo profissional de SMS( Segurança, Meio Ambiente e Saúde) e/ou lideres da empresa, ou setores.  

Portanto, a responsabilidade das implementações é exclusivamente da pessoa que estará executando nas frentes de trabalho!!!